1. Đổi mới nguyên tắc kỹ thuật
Thixomolding®: Các hạt hợp kim magie được bơm vào khuôn với tốc độ cao ở trạng thái đồng tồn tại rắn (50-60%) và lỏng. Nhiệt độ đúc thấp hơn 30% so với đúc khuôn truyền thống và kích thước hạt được tinh chế đến 15μm (tốt hơn 50% so với đúc khuôn), loại bỏ các lỗ rỗng và khuyết tật nứt nhiệt.
2. Ưu điểm của quy trình cốt lõi
(1) Hiệu suất sử dụng vật liệu cực cao: Công nghệ đúc gần lưới giúp giảm khối lượng gia công, tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô đạt 95% (quy trình đúc khuôn chỉ 70%) và chi phí đơn vị giảm 25%.
(2) Hiệu suất cực nhẹ: cường độ năng suất ≥ 220MPa, độ giãn dài> 10%, cường độ riêng gấp 1,8 lần so với hợp kim nhôm, giúp giảm trọng lượng các bộ phận 40%.
(3) Kiểm soát độ chính xác ở cấp độ micron: Dung sai được duy trì ở mức ± 0,05mm (tiêu chuẩn ISO 2768-m), độ nhám bề mặt Ra≤0,8μm và có thể được phủ PVD trực tiếp.
3. Đột phá về hiệu quả sản xuất
(1) Mô hình sản xuất tiết kiệm năng lượng: mức tiêu thụ năng lượng chỉ bằng 40% của quá trình đúc khuôn (đo 1,2kWh/kg), dây chuyền sản xuất khí bảo vệ không chứa SF6 được bao bọc hoàn toàn và lượng khí thải carbon giảm 60%.
(2) Khả năng sản xuất hàng loạt tốc độ cao: thời gian chu kỳ cực ngắn 90 giây (bao gồm xử lý nhiệt T5), hỗ trợ sản xuất liên tục 24/7 và công suất sản xuất hàng năm là 5 triệu chiếc (dây chuyền đơn).
4. Đảm bảo tuân thủ toàn cầu
(1) Chứng nhận an toàn vật liệu: tuân thủ hàm lượng cadmium REACH Phụ lục XVII của EU <0,01%, tiêu chuẩn ASTM B94-17 của Hoa Kỳ và cung cấp bảng dữ liệu vật liệu IMDS.
(2) Kiểm soát chất lượng quy trình: giám sát thời gian thực bằng tia X trực tuyến (tạo bản đồ độ xốp 3D cho từng mảnh), giá trị CPK ổn định ≥1,67.
5. Các kịch bản ứng dụng điển hình
(1) Trọng lượng nhẹ của ô tô: vỏ hộp số (giảm trọng lượng 3,2kg/cái), khung vô lăng (hấp thụ năng lượng va chạm tăng 30%)
(2) Điện tử tiêu dùng: vỏ notebook siêu mỏng (độ dày thành 0,6mm), thân máy bay không người lái (khả năng chống rung tăng 45%)
(3) Thiết bị y tế: Giá đỡ thiết bị MRI (không nhiễu từ), khớp robot phẫu thuật (tuổi thọ mỏi gấp 2 triệu lần)
6. Mô hình hợp tác tùy chỉnh
Hỗ trợ phát triển chung: Cung cấp sự cộng tác toàn diện từ công thức vật liệu (tùy chỉnh AZ91D/AM60B), thiết kế khuôn mẫu (mô phỏng Flow-3D®) cho đến giới thiệu sản xuất hàng loạt.